《新藍圖ERP》紡織解決方案》功能介紹

1、 布匹樣板管理。

2、 貨品用料清單，管理布匹各種紗支的用量和經緯密度。

3、貨品生產工序管理，紡織（色織）、印染等。

4、客戶訂單管理

5、生產計劃管理

6、材料采購計劃

7、采購訂單及進度管理

8、材料倉儲管理

9、生產領料管理

10、生產外發印染管理

11、成品入庫管理

12、訂單發貨管理

13、財務管理：供應商往來結算管理、客戶往來結算管

14、報表分析：庫存報表、銷售統計表、采購數據統計表、客戶欠款對帳表、供應商付款統計表

典型案例：

 東莞市時代紡織有限公司

 浙江柯橋星光燦爛紡織有限公司

 東莞市恒業紡織有限公司

。。。。。。

紡織行業ERP系統解決方案

一、背景分析：

    隨著全球經濟一體化速度的加快和中國成功加入WTO，對我國企業來說面臨著機遇和挑戰，尤其是紡織行業企業面臨的市場的壓力越來越大。價格問題、產品問題、質量問題、服務問題等等一直困擾著紡織企業的發展，面對市場的瞬息萬變，企業面臨著高自身核心競爭力的提高，例如內部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞問題等，這些問間時刻在制約著自己，尤其是在當前紡織行業已進入微利時代，成本就是利潤。向管理要效益已成為眾廠家共同的心聲。傳統的粗放管理模式已無法適應現代企業的發展，優化管理流程已迫在眉睫。因此，采用ERP管理系統來解決這些問題已經成為當前眾多企業提高自身競爭力的重要手段。

二、系統需求分析：

    現代企業的發展離不開企業管理水平的不斷提高，作為一個經濟實體，企業內部存在著復雜的物流、資金流、信息流、工作流，在日常的管理中，如何加快資金周轉率，降低庫存，提高生產效率，在合理投入的前提下，獲得最大的經濟效益，是現代企業在發展進程中都會遇到的主要問題，這就對企業的管理體系和管理水平、管理手段提出了更高的要求。

目前的紡織企業普遍的管理是基于傳統粗放的管理模式，存在以下幾個問題：

銷售部門、采購部門、生產部門及成品倉庫之間的信息不能及時、有效、無縫的銜接，造成物料供應、產品生產與銷售之間嚴重脫節，最終致使產品出現滯銷或脫銷等現象。

生產車間上報數據不準確；成品倉庫管理亂，勞動強度大，速度慢，容易造成誤差，給企業造成巨大的經濟損失。

不合理的領料及生產方式造成物料的嚴重浪費或者企業物料積壓嚴重，超儲的原料與要求生產的產品沒有成為配套關系，導致半成品積壓，大量資金被固化在倉庫和生產線上

企業各部門之間數據采集方式、處理方法不一樣及難以避免的手工計算錯誤，容易造成部門之間的沖突。

財務部門同企業中各個環節的連接不暢通，應收款不能及時跟蹤回籠，往來帳務的管理混亂，沒有有效提高資金的利用率；

企業物料積壓嚴重，超儲的原料與要求生產的產品沒有成為配套關系，導致半成品積壓，大量資金被固化在倉庫和生產線上。

決策者無法準確及時地得到企業各個環節的信息，不能做出準確的判斷，及時指導企業的運作。

不能實時對企業進行監控，也就不能及時的發現問題并對問題進行解決使企業不能處于全面的受控狀態。特別企業領導外出，很難得到需要的準確及時的企業數據。

三、系統概述

　藍靈通紡織行業ERP管理系統是藍靈通科技專門針對紡織行業的特點設計開發的生產管理系統，它是藍靈通公司經過多年來對數家大中型的紡織企業的業務流程和規則進行詳細調研分析后，融合了西方先進的ERP管理思想，結合國內紡織行業的實際情況，以價值鏈為依托，優化企業流程，為企業管理層提供最佳的企業管理手段，幫助廣大紡織企業不斷挖掘現有資源，提升市場占有率、提高客戶滿意度、擴大企業影響力，全面提升企業的核心競爭力,從容地面對加入世貿對企業所帶來的機遇和挑戰。

    藍靈通紡織行業ERP管理系統實現了企業內部物、財、信息等資源的有機結合起來，把客戶需求和企業內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業一個完整的供應鏈，并對供應鏈上所有環節如訂單、采購、庫存、技術、生產計劃、車間管理、銷售、財務等進行有效管理。幫助企業提高物流控制能力，通過高效財務管理提高資金周轉速度，實現了物流和資金流的全面集成，促使企業管理水平的全面提升，大大降低了企業的管理成本，滿足了客戶對在產品和交貨期、質量、價格、品種、數量、服務等方面不斷提高的綜合需求。

 四、功能簡介：

系統采用模塊化設計思路，主要由以下幾大模塊構成：生產管理、車間現場管理、工藝管理、質量管理、銷售管理、庫存管理、采購管理、成本管理等等；

1．生產管理：

生產管理是整個ERP系統的核心，采用該系統實現了企業從接單到成品出貨的全程管理，在生產計劃安排時綜合參考了即時原材料庫存、工藝等信息，使得計劃安排更加合理、及時?？梢暬艈沃锌砂磿r間段安排滾動計劃，各機臺生產計劃安排情況一目了然，并反映出各設備使用情況，最終得出各設備產能分析。通過各種圖表可以掌握各生產計劃總體進度情況及生產執行情況。通過車間現場條碼掃描系統，可實時掌握每個生產計劃具體執行狀況：各工序開始時間及結束時間、加料、補料、回修等情況,在出現異常情況時能夠及時落實到責任人。

采用該系統將企業的整個生產過程有機的結合在一起，自動驅動物料需求計劃，迅速準確地生成原棉、坯紗的采購，及時跟進計劃地執行情況，提高企業生產能力和準時交貨率。同時通過合理的排單、排機臺以提高設備的利用效率，在保證生產穩定的同時又能滿足客戶的多樣化需求，在擴大生產能力的同時又控制住成本。

2、車間現場管理：

針對紡織行業的特殊性，采用先進的激光條碼掃描技術，使管理人員能實時掌握各生產計劃進度情況及生產執行情況。掌握每個生產計劃各工序開始時間及結束時間，當出現質量異常時能夠快速掌握到問題發生的工序、班組、責任人，并提交相關人員進行解決，并充分考慮到車間實際運做過程中出現的各類特殊情況，如內部回修、訂單變更、工卡重修等等各種情況。同時，系統結合員工（包括檔車工，機修工，燒檢工等等）傭金計算系統功能，實現員工產量自動統計，計件工資自動核算。系統操作簡單易行，車間員工無需熟悉電腦，無須打字，只需通過簡單的條碼掃描即可完成全部工作。真正幫助企業提高業務管理效率與生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。車間管理系統包括：加工單管理，生產領料，制程管理，單據查詢，統計分析等功能。

3、 工藝管理

織造工藝設計管理是影響到產品和質量的重要一環。工藝設計上的細微錯誤都會影響到整個工廠的生產，而且在很多情況下由于工藝資料的保存不善、查找困難或技術人員流失，造成一些已經生產過的產品需要重新設計工藝。藍靈通公司集眾多紡織行業專家顧問、專業分析設計人員的智慧，吸取多家紡織企業工藝管理方面的成功經驗，推出了以產品庫、工藝路線庫、配方庫為核心的紡織工藝解決方案，重點解決了紡織工藝中“怎么生產？”、“用什么生產”等幾大核心問題。它具有以下幾大特點：

1．統一管理所有的產品和工藝信息，方便檢索；

2．對工藝設計進行嚴格把關，采用信息化手段審批，加快信息傳遞；

3．對設計和質量情況進行跟蹤，分析產品的質量問題。

 4．成品布智能檢驗管理系統

藍靈通公司根據多年紡織企業實施信息化的經驗和對紡織行業的理解，自行設計了一套行之有效的成品布智能檢驗系統，它通過工控電腦實現驗布機和ERP系統的整合，結合驗布機控制管理系統，采用觸摸屏和條碼掃描技術，詳細記錄每一碼成品布檢驗的疵點記錄，可大大提高驗布效率及準確度，并可實時得到詳細的驗布日報等各類報表。使企業的效益達到最大化，同時可以給客戶提供每一卷成品布的疵點分布情況，提升客戶服務水平。

5、質量管理

質量管理系統可以幫助企業的質量控制部門實現無紙化辦公，通過工作流的方式實現外購材料、成品、半成品檢驗、生產過程工藝參數控制等過程的自動傳遞并完成監測數據的填寫及審批工作，質量管理系統包括進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗等功能。  

6、銷售訂單管理

銷售訂單是企業收入的源頭，是企業發展的動力?，F在紡織企業不管是內銷訂單還是外銷訂單，不管是自營訂單還是加工訂單都呈現多品種小批量個性化強的趨勢，面對這些訂單如何進行有效的管理，是每個企業頭疼的問題。藍靈通科技為解決這些問題定制了銷售訂單管理子系統，本子系統分為自營單、加工單、試樣單，是通過對一系列銷售日常事務管理，適時地為相關部門提供銷售過程中的動態信息，通過對這些信息的統計分析，有利于各部門工作的互相銜接，減少訂單準備時間，準確及時地掌握市場變化，及早發現企業銷售管理、訂貨服務、產品發運、回款等各環節發生的問題；跟蹤市場的變化情況，使銷售部門根據所發生的問題，采取相應的措施，最終使企業在市場競爭中獲得最大的經濟效益。

7、 采購管理

本系統以采購訂單為核心，控制和管理從采購計劃、計劃申請、采購審批、采購訂單生成、采購單進度跟蹤、到貨接收、檢驗入庫、采購發票的收集到采購結算的采購活動全過程，對采購過程中物流運動的各個環節狀態進行嚴密的跟蹤、監督，實現對企業采購活動執行過程的科學管理；與庫存管理相輔相成，實時做好各種原料的需求計劃，掌握采購的入庫狀況，大大降低庫存成本和采購成本；與存貨核算一起使用，可為財務部門提供采購成本核算。本系統包括坯紗采購管理、機物料采購管理等等；

8、原材料倉庫管理

本系統對庫存原材料（如紗線、棉）的入庫、出庫、倉位調整、盤點、補充訂貨和生產補料以及客戶原材料入庫等數據進行詳細記錄，對所有物料出入庫的信息進行實時動態跟蹤，縮短了庫存信息流轉時間，為采購、銷售和生產提供準確物料庫存信息，從而達到降低庫存、減少資金占用，避免物料積壓或短缺現象，保證生產經營活動順利進行。通過對庫存商品設置最高和最低安全庫存量，進行智能化的預警管理，可自動提示存貨的短缺、超儲等異常狀況。原材料入庫管理系統對每批入庫的原材料進行記錄，進行編碼，便于在整個倉庫管理中進行統計和跟蹤。車間領料管理原材料倉庫的物料嚴格按照生產計劃進行分配，前處理車間的生產領料需要通過生產部統一進行管理和調度，可以減少原材料的浪費。

 9.成品庫存管理

和采購訂單相結合,采用條碼管理技術，和工藝流程卡相結合，確保了管理流程的連續性和貫通性。分階段，分業務類型，分倉庫類型對成品倉庫進行管理。實現按批次跟蹤，控制丟布情況。倉庫收發記錄實時、快捷查詢。引入庫位管理概念，快速、準確的找到庫存實際存放位置。免結回修?洞控制。手持終端發貨，杜絕發錯情況，也可方便企業與客戶之間發貨過程控制。庫齡分析報警，庫存量分析報警。

本系統在出貨完成后，系統根據出庫清單開具裝箱單和發票，便于和客戶進行清點和交接。本系統以卷、匹、碼等單位進行成品布的收付存管理，可以生成任意時間段內的收付存報表，并為成本核算提供了數據的支持。訂單出庫查詢銷售跟單人員可以根據自己的需要在系統中組合條件對訂單的出貨情況進行查詢。成品庫存查詢用戶可以進行成品的庫存查詢，可以準確的查詢到每個訂單成品布所在的貨位、等級、長度等。

特點：

①采用先進的條碼管理技術，可以方便得到訂單的詳細信息，出入庫利用條碼掃描，可以保證出入庫的準確率，方便簡化了成品倉的管理。

②采用自動報警功能，能對你認為需要界限的庫存數量、時間等靈活設置；

③引入庫位管理概念，快速、準確的找到庫存實際存放位置。

 10、成本管理

 本系統依托車間作業、采購、銷售及倉庫四大模塊，通過對生產過程中各種數據進行精確統計、分析、加工，可以計算出每個訂單產品每一碼布的各種生產成本（包括原材料成本、各車間的耗材成本、水電汽成本、工人工資、折舊費用、管理費用分攤等等）。系統支持任意多種成本計算類型，計算公式，計算方法，為企業管理者提供決策依據。

 11、應付款管理子系統：

應付款管理子系統主要解決信息流與資金流的集成問題，通過與采購管理子系統的結合，可管理采購發票、應付單、應付票據、采購付款等業務。

12、應收款管理子系統：

應收款管理子系統與銷售訂單管理子系統完全集成，主要管理銷售發票、應收單、應收票據及銷售收款，同時提供客戶信用管理、壞賬管理等功能，并提供應收賬齡分析、欠款分析、回款分析等銷售業務的統計分析報表。針對紡織行業的特殊性，系統支持代理商擔保功能，降低了企業財務風險。

 13、網上審批子系統:

本系統通過先進的平臺技術和設計構架，緊密集成辦公自動化系統，充分利用企業內部網絡資源，在企業內部各部門之間建立了網上辦事的通道，實現各業務部門間單據自動流轉、審批功能，建立了網上辦公服務平臺，拉近了企業各部門間的距離，提高辦事效率，有效降低了辦公成本。

　　通過本系統，企業各相關業務部門及個人都能夠隨時隨地制訂網上審批程序，提交審批申請及相應單據或資料，并可查看審批狀態及結果，或通過內部網絡與其他人員進行必要的信息溝通。當操作人員將待審批材料提交以后，該申請將自動進入審批環節，按照預先設定的審批流程，按照先后次序自動流轉到各相關部門和人員，由相關人員在線進行審批處理。直至該審批流程結束，系統最后將審批結果反遺給提交者。

五、系統特點：

采用先進的ERP管理思想，針對國內紡織企業實際需求量身定做的產物；

 完整的結合紡織企業實際的工藝質量管理；

為紡織企業度身定做的完整的車間作業管理，覆蓋紡織企業車間生產管理的方方面面；

允許企業同時按照定單與計劃組織生產，幫助企業從計劃驅動向市場驅動轉變；

可配置的流程優化能力，幫助企業建立靈活、高效率、具有一定先進性的企業運做體系；

 采用先進的條碼掃描技術（如條碼，IC卡等）進行物料跟蹤與管理；

精細的成本計算方法，保證企業生產成本計算的真實性與有效性；

靈活的系統結構，可根據實際情況采用C/S，B/S模式；

系統提供多種外部數據接口，可輕松實現與各應用軟件如財務軟件的連接；

嚴密的用戶角色管理保證系統數據的安全可靠；

良好的可擴展性，支持跨平臺，多數據庫；

操作簡便，易學易用，提供向導式操作和動態聯機幫助。

  六、效益分析：

從管理角度考察實施藍靈通紡織行業ERP系統所能帶來的效益如下：

 生產管理科學化；

 使管理層能速快速有效的作出科學決策；

加快資金周轉速度，提高資金使用效益，增加了企業收入；

 提高客戶滿意度，改善客戶關系,增強挽留客戶的能力；

提高了工作效率，降低企業運營成本；

 建立了競爭優勢，市場份額增加；

使管理層能速快速有效的作出科學決策；

 提升了管理水平，增強了項目控制能力，規避了經營風險

紡織行業ERP系統解決方案

價格問題、質量問題、服務問題等等一直困擾著紡織企業的發展，面對這瞬息萬變的市場，企業面臨著如何提高自身核心競爭力的問題，而其內部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞問題等，又時刻在制約著自己，特別是在當前紡織行業已進入微利時代，向管理要效益已成為眾廠家共同的心聲。傳統的粗放管理已無法適應現代企業的發展，系統化、科學化、規范化的管理已迫在眉睫。因此，采用ERP管理系統來解決這些問題已經成為當前眾多企業提高自身競爭力的重要手段。

二、系統需求分析：

    現代企業的發展離不開企業管理水平的不斷提高，作為一個經濟實體，企業內部存在著復雜的物流、資金流、信息流、工作流，在日常的管理中，如何加快資金周轉率，降低庫存，提高生產效率，在合理投入的前提下，獲得最大的經濟效益，是現代企業在發展進程中都會遇到的主要問題，這就對企業的管理體系和管理水平、管理手段提出了更高的要求。

目前的紡織企業普遍的管理是基于傳統粗放的管理模式，存在以下幾個問題：

銷售部門、采購部門、生產部門及成品倉庫之間的信息不能及時、有效、無縫的銜接，造成物料供應、產品生產與銷售之間嚴重脫節，最終致使產品出現滯銷或脫銷等現象。

生產車間上報數據不準確；成品倉庫管理亂，勞動強度大，速度慢，容易造成誤差，給企業造成巨大的經濟損失。

不合理的領料及生產方式造成物料的嚴重浪費或者企業物料積壓嚴重，超儲的原料與要求生產的產品沒有成為配套關系，導致半成品積壓，大量資金被固化在倉庫和生產線上

企業各部門之間數據采集方式、處理方法不一樣及難以避免的手工計算錯誤，容易造成部門之間的沖突。

財務部門同企業中各個環節的連接不暢通，應收款不能及時跟蹤回籠，往來帳務的管理混亂，沒有有效提高資金的利用率；

企業物料積壓嚴重，超儲的原料與要求生產的產品沒有成為配套關系，導致半成品積壓，大量資金被固化在倉庫和生產線上。

決策者無法準確及時地得到企業各個環節的信息，不能做出準確的判斷，及時指導企業的運作。

不能實時對企業進行監控，也就不能及時的發現問題并對問題進行解決使企業不能處于全面的受控狀態。特別企業領導外出，很難得到需要的準確及時的企業數據。

三、系統概述

　藍靈通紡織行業ERP管理系統是藍靈通科技專門針對紡織行業的特點設計開發的生產管理系統，它是藍靈通公司經過多年來對數家大中型的紡織企業的業務流程和規則進行詳細調研分析后，融合了西方先進的ERP管理思想，結合國內紡織行業的實際情況，以價值鏈為依托，優化企業流程，為企業管理層提供最佳的企業管理手段，幫助廣大紡織企業不斷挖掘現有資源，提升市場占有率、提高客戶滿意度、擴大企業影響力，全面提升企業的核心競爭力,從容地面對加入世貿對企業所帶來的機遇和挑戰。

    藍靈通紡織行業ERP管理系統實現了企業內部物、財、信息等資源的有機結合起來，把客戶需求和企業內部的制造活動、以及供應商的制造資源整合在一起，形成企業一個完整的供應鏈，并對供應鏈上所有環節如訂單、采購、庫存、技術、生產計劃、車間管理、銷售、財務等進行有效管理。幫助企業提高物流控制能力，通過高效財務管理提高資金周轉速度，實現了物流和資金流的全面集成，促使企業管理水平的全面提升，大大降低了企業的管理成本，滿足了客戶對在產品和交貨期、質量、價格、品種、數量、服務等方面不斷提高的綜合需求。

 四、功能簡介：

系統采用模塊化設計思路，主要由以下幾大模塊構成：生產管理、車間現場管理、工藝管理、質量管理、銷售管理、庫存管理、采購管理、成本管理等等；

1、車間現場管理：

針對紡織行業的特殊性，采用先進的激光條碼掃描技術，使管理人員能實時掌握各生產計劃進度情況及生產執行情況。掌握每個生產計劃各工序開始時間及結束時間，當出現質量異常時能夠快速掌握到問題發生的工序、班組、責任人，并提交相關人員進行解決，并充分考慮到車間實際運做過程中出現的各類特殊情況，如內部回修、訂單變更、工卡重修等等各種情況。同時，系統結合員工（包括檔車工，機修工，燒檢工等等）傭金計算系統功能，實現員工產量自動統計，計件工資自動核算。系統操作簡單易行，車間員工無需熟悉電腦，無須打字，只需通過簡單的條碼掃描即可完成全部工作。真正幫助企業提高業務管理效率與生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。車間管理系統包括：加工單管理，生產領料，制程管理，單據查詢，統計分析等功能。

2．生產管理：

生產管理是整個ERP系統的核心，采用該系統實現了企業從接單到成品出貨的全程管理，在生產計劃安排時綜合參考了即時原材料庫存、工藝等信息，使得計劃安排更加合理、及時?？梢暬艈沃锌砂磿r間段安排滾動計劃，各機臺生產計劃安排情況一目了然，并反映出各設備使用情況，最終得出各設備產能分析。通過各種圖表可以掌握各生產計劃總體進度情況及生產執行情況。通過車間現場條碼掃描系統，可實時掌握每個生產計劃具體執行狀況：各工序開始時間及結束時間、加料、補料、回修等情況,在出現異常情況時能夠及時落實到責任人。

采用該系統將企業的整個生產過程有機的結合在一起，自動驅動物料需求計劃，迅速準確地生成原棉、坯紗的采購，及時跟進計劃地執行情況，提高企業生產能力和準時交貨率。同時通過合理的排單、排機臺以提高設備的利用效率，在保證生產穩定的同時又能滿足客戶的多樣化需求，在擴大生產能力的同時又控制住成本。

3、 工藝管理

織造工藝設計管理是影響到產品和質量的重要一環。工藝設計上的細微錯誤都會影響到整個工廠的生產，而且在很多情況下由于工藝資料的保存不善、查找困難或技術人員流失，造成一些已經生產過的產品需要重新設計工藝。藍靈通公司集眾多紡織行業專家顧問、專業分析設計人員的智慧，吸取多家紡織企業工藝管理方面的成功經驗，推出了以產品庫、工藝路線庫、配方庫為核心的紡織工藝解決方案，重點解決了紡織工藝中“怎么生產？”、“用什么生產”等幾大核心問題。它具有以下幾大特點：

1．統一管理所有的產品和工藝信息，方便檢索；

2．對工藝設計進行嚴格把關，采用信息化手段審批，加快信息傳遞；

3．對設計和質量情況進行跟蹤，分析產品的質量問題。

 4．成品布智能檢驗管理系統

藍靈通公司根據多年紡織企業實&